GS固體滲碳劑
3-5mm滲碳劑
6-8mm滲碳劑
9-12mm滲碳劑
GS固體滲碳劑
執(zhí)行JB/T9203-2008標準
一、產(chǎn)品分類
為適應(yīng)各類熱處理工件的不同需要,根據(jù)粒度將滲碳劑分為如下幾種類型:
二、產(chǎn)品特點
1、呈顆粒狀,粒度均勻。主要采用硬木質(zhì)碳(柞木),硬度高,在滲碳時不破碎、不塌箱、收縮小,使工件表面得以均勻滲碳。
2、活性強、密度大;木碳粉碎后精篩,灰粉少、雜質(zhì)少、含碳量高、滲箱內(nèi)氣流暢通,縮短了滲碳周期。
三、使用方法
1、裝箱滲碳時,工件之間和工件與箱壁之間要保持3~6mm的距離。滲碳劑與工件分層放置,保持一定的厚度及距離(切勿將工件疊置)。然后填加滲碳劑并搗實。
2、滲碳劑重復(fù)使用時應(yīng)把粉塵篩去,使用時新老滲劑按1:1、2:1或2:3混合配制。
3、滲碳劑應(yīng)貯存在干燥處,拆袋未用的滲碳劑應(yīng)密封防潮。
四、滲碳組織及硬度
以20Cr材料為例:880℃處保溫半小時,920℃保溫四小時,880~890℃時保溫二小時的擴散期,空冷。
二次加熱淬火后表層:細針狀馬氏體+粒狀碳化物。
過 度 層:珠光體、過渡平緩。
滲碳深度:0.8~1.2mm
硬 度:HRC57~63
五、注意事項
1、零件滲碳前應(yīng)保持干凈,無油污、水份和銹斑。
2、滲碳劑應(yīng)放于干燥之處,粒度選用合適,不能混有其它雜物。
3、對合金鋼滲碳后的淬火溫度可適當提高。
六、包裝
采用外編織袋、內(nèi)雙層塑料袋、每袋50kg。
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